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3.超短脈沖發(fā)展方向

FPC激光切割機在加工過程中會在不同程度上造成一定的碳化影響，對電路的導電性產(chǎn)生一定影響，而新一代的FPC激光切割機可根據(jù)需求，增設超短脈沖皮秒或飛秒FPC激光切割機型號，能夠有效解決邊緣碳化問題，但就目前而言，超短脈沖激光的成本高，目前采用的仍不普遍，未來的市場可期。從這也看出激光從業(yè)者在FPC領域為尋求更好的解決方案，一直在努力，并找到了可提供解決方案。

4.多用途發(fā)展方向

就目前而言FPC激光切割機的主要用途還是用于FPC的裁剪，而在某些廠家則要求FPC激光切割機通用于FPC二維碼激光打標，并可對其進行識別，同時判定FPC產(chǎn)品的NG品，同時可剔除殘次品的功能。新一代的FPC激光切割機也必須要考慮到這些同步因素，并且在未來的FPC市場領域，F(xiàn)PC激光切割機的作用不僅僅是一個工作站，而是需要從整個FPC生產(chǎn)流水線入手，做整合生產(chǎn)規(guī)劃，做產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)劃，做智能流水線的規(guī)劃。

1、氧化物黏度的影響

在激光切割的所有工藝參數(shù)中，輔助氣體壓力與氣體流動特性是影響切割質量的重要因素。在鋼質厚板切割時，例如碳鋼，使用氧氣作為輔助氣體，因為鐵的氧化物黏度較低，比較容易從切口中去除。

正常情況下，雖然碳鋼的激光切割切口側面含有鐵氧化物薄層，大多數(shù)情況下，激光切割碳鋼切割面質量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻，而熔融氧化鉻有較高的黏度，容易黏結在切口側壁，所以同樣使用氧氣作為輔助氣體，不銹鋼的加工質量要比碳鋼差。如果此時氣體壓力不高，那很難將這些氧化物去除。

同樣的問題在切割鋁與鈦合金時也會出現(xiàn)，因為熔融的鋁、鈦氧化物也有較高的黏度，為了獲得好的切割質量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實際上，Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。

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